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影响印刷成品质量的五大因素

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影响印刷成品质量的五大因素

2020-06-15

  主要为纸张、墨水、印板、橡胶布和带缓冲衬的粘合剂印材料。各种材料必须满足粘合剂印属性的印刷子相容性要求。否则,会产生各种印笔刷错误。数位印笔刷


  1、油墨元素


  胶粘剂印机器的速度提高和多色机器的出现,快速固定墨水的固定性变得越来越重要。多色机器的印笔刷速度大部分超过每小时8000张,每张印大约0.5秒钟,变成双色印笔刷。油墨固定速度慢,前颜色印托盘多停留在后颜色胶布上,逐渐向后转移,后颜色会造成混合弊病。


  墨水印跟踪的干燥通常超过4小时,早期干燥墨水在橡胶滚筒上结皮,因此正常的印笔刷和清洁操作存在问题。如果印在纸上太干印,则会发生结晶(玻璃转换)现象,使后颜色印不可见,反之,如果印在纸张上很薄,则后颜色为印刷子


  墨水的上色率越高,必须达到100%,但是有些墨水的上色率只能达到80%到90%,粘合剂印工人必须采取提高印托盘墨水层厚度的方法才能达到颜色饱和,但是墨水层印太厚,产品背面


  一般墨水粒子的直径约为7.5m,以200线10点面积1613m2计算,可容纳68个油漆粒子,按印要求15个以上的油漆适合度就足够了。数位印笔刷


  但是,实际的印画笔中有一些墨水,在机器运行时墨辊相互摩擦,从而提高墨水的粘度,纸张上的粉末和纸毛混合在一起,从而使粒子变得越来越粗糙,影响印画笔的清晰度和层次表达力。


  2、操作环境因素


  目前我国有不少新型胶粘剂印机器和新型胶粘剂印工厂,但管理者对胶粘剂印工艺的认识不足,无法严格控制生产环境的温度和湿度。


  纸弓褶皱、拉伸引起的复盖印不许可、纸的静电影响印刷子等问题长期很难完全解决,不能正常生产和正常工作。


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